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联系人:李经理
泊欣齿轮泵的操作
一、齿轮泵使用前的准备,
齿轮泵在启动前 检查泵和电动机的情况。
例如:有无卡住和不灵活;填料是否严密。
各部件连接是否牢固 ,润滑油(脂)是否适量等。
尤其 重要的是,启动前 打开排出阀和排出管路上的有关阀门。
一、将轴承箱底部的放液丝堵拆下,放掉润滑油。
二、拆下泵体底部的放液丝堵,将泵内存留的介质放掉(排放
到 定容器中或地沟里)。
(1)齿轮泵的安装位置低于液面启动前应打开吸人管路的闸
阀,使液体充满泵内。
磁力园弧泵(简称磁力泵)通常由电动机、强
力离合器和齿轮泵组成,其主要 点是利用磁力离合器传递
动力,当电动机带动磁力离合器外磁转子旋转时,
高温分离型保温齿轮泵应使用100℃以下的液体进行预热。
由于液体在预热运行时的密度、黏度增大,额定流量时,电流会
超过额定电流,
由四部分组成。
(1)壳体部分 由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作
压力。
1.开机前的准备工作
(1)新机组开机前泵体内应充适量的介质油(所输送的介质,
可从回流阀尾部螺孔加入),泵体内油量超过泵的轴心线,否则
会损坏泵内的机械密封,正常使用的泵开起前不必加油。
(1)逆循环管路流量过小时,泵内液体(电机腔)易汽
化,使轴承润滑减少,造成轴承磨损。
停泵时,屏 蔽泵电机的残余热量会使屏 蔽泵电机内部的液
体汽化,使轴承与泉轴相接触部位无液体,无法产生润滑。这时启
动,轴承处于无润滑状态
泊欣边端间隙的检查与调整
齿顶与泵体壳壁、齿轮侧面与泵盖之间的间隙应尽可能小
些,这样才能不致于使液体产生倒流。
(1)支承。将轴装在车床上测量弯曲 为方便,精度也可满
足要求。如采用轴承或V形铁作为支承架,应保证支架本身的
水平度
具有体积小、莺量轻、结构紧凑、不占场地、容易拆
装、无噪声、完全无泄漏的优点,解决了流体输送过程中跑、冒、
滴、漏的问题。
齿轮泵判断故障的基本方法是观察油泵工作时压力表和真空表读数
的变化。根据两表读数变化,既能了解油泵是否发生了故障,又
可进一步抓住实质,准确、及时排除故障。这是因为:
(1) 检查去除管路及管件内的异物。
(2)定子屏 bi套有无鼓包、凹陷、裂纹、摩擦、拉毛现象,两
端同轴度,磨损厚度。
(1)岗位操作人员首先通知微机控制室内操作人员,然后
报告班长,由班长通知调度室和车间主任及车间专注人员。同时通
知电气维护人员,迅速到现场,准备启动备用电源。
离心泵设备日常维护都有哪些要求
(1)严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行
记录。
(2)每班检查各润滑部位的润滑情况。
(3)新换轴承后,运行lOOh应清洗换油,以后每运行1000~
1500h换油脂,每运行2000~2400h换油。
(4)经常检查轴承温度,滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承
不得超过65℃。
(5)经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转
有无异常声响或振动,发现问题及时处理。
(6)经常保持泵及周围环境整洁,及时去除跑、冒、滴、漏。
(7)操作、维修人员应定时上岗巡检,并及时处理所发现的问题。
(8)在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时,排尽余液,以
防冻裂机壳及零件。
(5)提合理化建议,改进设备设计上的不足。
操作使用与故障分析
油泵是油库收发油品的核心设备,油库设备管理、操作、检
修人员 了解和掌握油泵的结构原理、操作使用
齿轮油泵打油不足或无油压现象,工作装置效率不高,打油时发抖或不能输送;油箱或油管内有气体。
故障原因解决:
齿轮泵的拆卸和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的事故。
应注意保持齿轮泵入口压力的稳定,使泵具有稳定的容积效率,以便利于泵本身运行和
质量的稳定。
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